三月二十日，在位于重慶兩江新區(qū)的長(zhǎng)安汽車兩江基地乘用車工廠焊接車間整車線，機(jī)器人正在作業(yè)。記者 張錦輝 攝

習(xí)近平總書記視察重慶時(shí)強(qiáng)調(diào)，重慶要堅(jiān)定不移推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，扭住深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這條主線，把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展放到更加突出的位置，加快構(gòu)建市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、可持續(xù)的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。

欲致其高，必豐其基。

過(guò)去一年里，重慶“從全局謀劃一域、以一域服務(wù)全局”，努力謀劃推動(dòng)自身發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，以“芯屏器核網(wǎng)”為代表的智能產(chǎn)業(yè)異軍突起，全力打造“智造重鎮(zhèn)”“智慧名城”，經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能不斷增強(qiáng)。

堅(jiān)持疫情防控和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展兩手抓、兩手硬——市經(jīng)信委統(tǒng)計(jì)顯示，截至目前，重慶已有5.8萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，220萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人返崗，110個(gè)工業(yè)投資新項(xiàng)目集中開(kāi)工，規(guī)模以上企業(yè)全部復(fù)工復(fù)產(chǎn)，絕大部分行業(yè)產(chǎn)能利用率超過(guò)去年同期水平。

我們欣喜地看到，大數(shù)據(jù)智能化主線繪就的渝企復(fù)工復(fù)產(chǎn)圖景，充分顯現(xiàn)出重慶區(qū)域經(jīng)濟(jì)的韌性和內(nèi)生動(dòng)力。大數(shù)據(jù)智能化，已成重慶努力發(fā)揮好“三個(gè)作用”，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的“加速器”。

智能化改造 機(jī)器人在復(fù)工復(fù)產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)盡顯

截至去年底，重慶共實(shí)施1280個(gè)智能化改造項(xiàng)目，認(rèn)定115個(gè)數(shù)字化車間和25個(gè)智能工廠

各類汽車零部件被自動(dòng)化履帶傳輸?shù)礁鱾€(gè)操作臺(tái)，工業(yè)機(jī)器人不停揮舞“手臂”加緊作業(yè)……4月3日，重慶日?qǐng)?bào)記者在長(zhǎng)安汽車渝北工廠看到，700多臺(tái)機(jī)器人在生產(chǎn)流水線上有序忙碌著。在這里，每天有500多臺(tái)新車完成組裝下線。

機(jī)器“挑大梁”，自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線，在長(zhǎng)安汽車的復(fù)工復(fù)產(chǎn)中凸顯巨大優(yōu)勢(shì)。

“通過(guò)智能化改造，我們工廠的自動(dòng)化率達(dá)到92%，員工返崗率只要在40%以上，就可以正常開(kāi)工。”該工廠負(fù)責(zé)人魏芳柱說(shuō)。

在小康工業(yè)集團(tuán)，也能看到類似場(chǎng)景——在沖壓、焊裝、涂裝、總裝等生產(chǎn)車間，1000多臺(tái)智能機(jī)器人使關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化。

事實(shí)上，雖然目前員工還沒(méi)有全數(shù)返崗，但智能化生產(chǎn)線讓小康工業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量均得到保障，企業(yè)自2月中旬復(fù)產(chǎn)以來(lái)，已收到不少汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)訂單。

實(shí)施智能化改造后顯現(xiàn)出的復(fù)產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，在裝備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中也有所體現(xiàn)。

“如果是前兩年，疫情對(duì)企業(yè)的影響會(huì)更大。”鞍鋼蒂森克虜伯(重慶)汽車鋼有限公司副總經(jīng)理李寶列說(shuō)，過(guò)去生產(chǎn)線工人較多，很容易造成人員扎堆。

作為生產(chǎn)汽車用鋼的制造企業(yè)，自2月中旬復(fù)產(chǎn)以來(lái)，該公司的鋼材鍍鋅加工環(huán)節(jié)已由以前1人操作1臺(tái)設(shè)備，升級(jí)為1人操作整條生產(chǎn)線，減輕了企業(yè)防疫壓力。

在重慶電子產(chǎn)業(yè)“主戰(zhàn)場(chǎng)”的西永微電園和兩路寸灘保稅港區(qū)，英業(yè)達(dá)、惠普、緯創(chuàng)、翊寶等多家智能電子終端生產(chǎn)企業(yè)自2月中旬以來(lái)也已相繼復(fù)工。通過(guò)實(shí)施智能化改造，這些企業(yè)生產(chǎn)效率得到提高，特別是通過(guò)推進(jìn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線，減少了對(duì)人工的依賴，企業(yè)在復(fù)產(chǎn)后很快恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)。

大數(shù)據(jù)技術(shù) 為有序復(fù)工和戰(zhàn)“疫”提供信息化保障

2019年，全市企業(yè)運(yùn)用大數(shù)據(jù)“上云”效果顯著，“上云”比例和整合水平分別達(dá)到85.7%、50.7%，“上云”水平和信息系統(tǒng)整合率全國(guó)領(lǐng)先

用好大數(shù)據(jù)信息技術(shù)，讓企業(yè)在復(fù)產(chǎn)的同時(shí)做好疫情防控，是重慶企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的另一亮點(diǎn)。

重慶恒偉林汽車零部件有限公司客戶部員工李梅告訴重慶日?qǐng)?bào)記者，她每個(gè)工作日上午8點(diǎn)半抵達(dá)位于渝北空港園區(qū)的公司大樓后，都會(huì)在手機(jī)上完成當(dāng)天的“早課”——點(diǎn)擊企業(yè)微信“員工報(bào)平安”程序，由系統(tǒng)自動(dòng)讀取位置定位，再點(diǎn)擊確認(rèn)身體狀況、體溫、行動(dòng)軌跡及外出情況。不到9點(diǎn)，在該公司后臺(tái)管理系統(tǒng)中，全公司500多名員工的“動(dòng)態(tài)軌跡”都會(huì)全部完成上傳。

“復(fù)工至今，所有員工必須每天打卡，及時(shí)上報(bào)活動(dòng)軌跡和健康信息。”恒偉林汽車公司負(fù)責(zé)人說(shuō)，利用大數(shù)據(jù)手段，公司能夠及時(shí)掌握每名員工的“動(dòng)態(tài)軌跡”，不僅便于開(kāi)展疫情排查、管控，也為企業(yè)做好疫情管控、加快復(fù)工復(fù)產(chǎn)提供了參考。

隨著企業(yè)陸續(xù)有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)，每天打卡報(bào)平安，遠(yuǎn)程平臺(tái)云辦公等成為不少企業(yè)的“日常作業(yè)”。

“大家都到齊了，開(kāi)始今天的會(huì)議。”自2月中旬復(fù)產(chǎn)以來(lái)，每天上午10點(diǎn)半，重慶天實(shí)精工科技有限公司IT課長(zhǎng)李明洋，都會(huì)與部門員工進(jìn)行視頻會(huì)議。

受疫情影響，天實(shí)精工部分員工無(wú)法按時(shí)返崗，于是大家通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)以遠(yuǎn)程辦公的方式“復(fù)工”。

“疫情期間人員不能扎堆，我們可以在大數(shù)據(jù)平臺(tái)隨時(shí)拉起音視頻會(huì)議，非常高效。”李明洋說(shuō)，以往大數(shù)據(jù)線上辦公平臺(tái)只是作為輔助功能進(jìn)行使用，疫情暴發(fā)后，操作使用“遠(yuǎn)程辦公”成為了企業(yè)員工的必備技能，避免了人與人之間的直接接觸，讓高效安全在線辦公成為可能。

員工春節(jié)期間去過(guò)哪些地方?有無(wú)感染風(fēng)險(xiǎn)?如果用傳統(tǒng)的信函、電話等方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查，不僅效率低還不夠精確。

為此，重慶高新區(qū)建立大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，讓轄區(qū)內(nèi)近千家企業(yè)、逾4萬(wàn)名員工在手機(jī)上填報(bào)、在線提交，從而高效準(zhǔn)確掌握企業(yè)和員工的“動(dòng)態(tài)軌跡”。

“不僅企業(yè)可通過(guò)平臺(tái)及時(shí)提交復(fù)產(chǎn)申請(qǐng)，員工也可通過(guò)平臺(tái)提交活動(dòng)軌跡等信息，讓企業(yè)在線就能夠掌握員工基本情況，提高了復(fù)產(chǎn)復(fù)工申請(qǐng)效率和疫情防控保障。”入駐重慶高新區(qū)的杰斯比塑料有限公司重慶分公司負(fù)責(zé)人易康說(shuō)。

將大數(shù)據(jù)技術(shù)“派上用場(chǎng)”的還有江北區(qū)，他們聯(lián)合中國(guó)移動(dòng)重慶公司為復(fù)工企業(yè)制作“防疫復(fù)工申報(bào)服務(wù)平臺(tái)”，加快復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)程。

特別是2月下旬“渝康碼”上線后，作為市民健康出行、企業(yè)員工返崗的通行憑證，為企業(yè)有序復(fù)工和全市戰(zhàn)“疫”提供了大數(shù)據(jù)信息化保障。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) “上云、上平臺(tái)”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷高效對(duì)接

截至去年底，全市集聚各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)企業(yè)81家，為4.7萬(wàn)家本地企業(yè)提供“上云、上平臺(tái)”服務(wù)

偌大的廠房?jī)?nèi)，只有幾名工人操控不同設(shè)備，生產(chǎn)線上機(jī)器正在流水作業(yè)……這是位于涪陵李渡工業(yè)園的重慶美心翼申機(jī)械股份有限公司復(fù)產(chǎn)的工作場(chǎng)景。

作為研發(fā)生產(chǎn)汽摩內(nèi)燃機(jī)及壓縮機(jī)曲軸產(chǎn)品的企業(yè)，美心翼申在復(fù)產(chǎn)后，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，很快恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。

“智能化升級(jí)不僅是對(duì)車間硬件設(shè)備升級(jí)，企業(yè)信息化建設(shè)同樣重要。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)與國(guó)內(nèi)智能制造服務(wù)供應(yīng)商用友科技合作，美心翼申搭建了企業(yè)全流程信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)采集、流通和實(shí)時(shí)反應(yīng)——比如生產(chǎn)線上需要采購(gòu)哪些原料、每件產(chǎn)品處于哪個(gè)流程、每個(gè)訂單完成得如何等報(bào)表內(nèi)容，在平臺(tái)系統(tǒng)中都一目了然，從而減少人員接觸，讓員工即便“零接觸”也能照常保證生產(chǎn)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，讓不少重慶企業(yè)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈優(yōu)化和產(chǎn)供銷高效連接，加速了企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)程。

春夏之交，正是青菜頭的采挖季節(jié)。作為全國(guó)知名的榨菜生產(chǎn)企業(yè)，涪陵榨菜集團(tuán)通過(guò)金蝶云星空產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，遠(yuǎn)程對(duì)企業(yè)采購(gòu)、物資、物流、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、流程等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面管控，實(shí)現(xiàn)了疫情防控下的有序生產(chǎn)。

金蝶軟件重慶公司副總經(jīng)理黎澤華介紹，通過(guò)該平臺(tái)，涪陵榨菜2月7日就開(kāi)始恢復(fù)銷售業(yè)務(wù)，2月10日部分生產(chǎn)線復(fù)工生產(chǎn)，每天都有數(shù)十噸成品下線。而且銷售人員還能夠基于云平臺(tái)跟進(jìn)市場(chǎng)需求，組織銷售、協(xié)調(diào)庫(kù)房發(fā)運(yùn)和物流跟蹤。

據(jù)悉，疫情期間，我市各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)提供研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造管理、產(chǎn)品營(yíng)銷等全環(huán)節(jié)線上應(yīng)用，推動(dòng)一大批企業(yè)實(shí)現(xiàn)人員分散式復(fù)工復(fù)產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率、降低了運(yùn)營(yíng)成本。

2019年全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)

規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)6.2%，同比增長(zhǎng)5.7%，高于全國(guó)平均0.5個(gè)百分點(diǎn)

高技術(shù)制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興制造業(yè)增加值分別增長(zhǎng)12.6%、11.6%，增加值分別占全市規(guī)上工業(yè)比重為19.2%、25%

“芯屏器核網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)加速補(bǔ)鏈成群，銷售收入增長(zhǎng)14%

2020年全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)

規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)6%，工業(yè)投資增長(zhǎng)7%，戰(zhàn)略性新興制造業(yè)增加值增長(zhǎng)10%

實(shí)施1250個(gè)智能化改造項(xiàng)目，新建100個(gè)數(shù)字化車間和10個(gè)智能工廠

新培育“專精特新”企業(yè)200家，“小巨人企業(yè)”20家，“隱形冠軍”企業(yè)10家

資料來(lái)源：市經(jīng)信委

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